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T梁外觀質(zhì)量缺陷與防治

   2006-09-21 中國(guó)路橋網(wǎng) 佚名 7960


    內(nèi)容提要:本文針對(duì)預(yù)制T梁外觀質(zhì)量缺陷,分析成因并提出修補(bǔ)方法和預(yù)防措施,從而使T梁的外觀質(zhì)量有很大提高。
關(guān)鍵詞: 預(yù)制T梁施工 外觀質(zhì)量
    混凝土的外觀質(zhì)量是混凝土質(zhì)量的直觀體現(xiàn),因此搞好混凝土的外觀質(zhì)量對(duì)混凝土工程有其重要意義。本人針對(duì)T梁的外觀質(zhì)量存在許多問(wèn)題,經(jīng)過(guò)實(shí)踐的摸索,現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)分析,逐步完善整改措施,使T梁的外觀質(zhì)量得到有效控制,收到了滿意的實(shí)施效果。
一、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
    1、梁腹側(cè)表面、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現(xiàn)象,馬蹄上口斜面氣泡較大。
    2、梁端頭第二道橫隔板下耳板附近、腹板變厚處、馬蹄上口斜面有“狗洞”。
    3、馬蹄根部、側(cè)模拼縫、堵頭模板兩側(cè)處跑漿較多,有“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象。
    4、梁腹表面有明顯的層印。
    5、模板拼縫處有“錯(cuò)臺(tái)”,個(gè)別梁有“跑?!爆F(xiàn)象。
    6、T梁張拉起拱后,梁兩頭馬蹄底部缺棱掉角。
    7、T梁翼板頂面板收縮裂縫較多。
    8、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”,混凝土表面花臉,顏色不一。
    9、橋面連續(xù)預(yù)埋鋼板下砼不密實(shí)。
二、原因分析、預(yù)防措施、修補(bǔ)方法
    麻面 
    麻面是指混凝土表面上呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點(diǎn)。直徑通常不大于5mm。
    [原因分析]
    (1)馬蹄上口斜面排氣困難,錨固截面錨下鋼筋密集,受抽拔管位限制振搗困難,混凝土振搗不足,氣泡未完全排出,部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。
    (2)新拌混凝土澆注入模后,停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),振搗時(shí)已有部分凝固。
    (3)用小料水平分層澆注完馬蹄后,澆注腹板時(shí)誤開平板振搗器,上部灰漿順模板表面流到下層塌落度損失比較大混凝土表面,拆模后出現(xiàn)若斷若續(xù)的“眼淚”。
    (4)澆注前沒有在模板上撒水濕潤(rùn),或濕潤(rùn)不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿,靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少。
    (5)模板表面未清理干凈,附有水泥漿渣等雜物。
    [預(yù)防措施]
    (1)振搗遵循緊插慢拔原則,振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳,插入下層5-10CM,振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止;馬蹄上口斜面宜作為砼分層控制高度,以利排氣;插振搗棒確有困難時(shí),采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。
    (2)新拌砼必須按水泥或外加劑的性質(zhì),在初凝前振搗,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未初凝砼可拉回拌和站按設(shè)計(jì)水灰比加水加水泥重新拌和,放灰時(shí)剔除結(jié)硬灰塊。砼結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí),嚴(yán)禁使用。
    (3)T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗,腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗,盡量避免澆注上部砼時(shí),啟動(dòng)附著式振搗器,導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面。
    (4)澆注砼時(shí),無(wú)論那種模型,均需撒水濕潤(rùn)。但不得積水;澆注前檢查模板拼縫,對(duì)可能漏漿的縫,設(shè)法封堵。
    (5)模板表面清理干凈,隔離劑應(yīng)涂刷均勻。
    [修補(bǔ)方法]
    砼表面的麻點(diǎn),對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)大影響,通常不做處理,如需處理,方法如下:
    Ⅰ、用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈,于修補(bǔ)前用水濕透。
    Ⅱ、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致,砂子為細(xì)紗,粒徑最大不宜超過(guò)1mm。
    Ⅲ、水泥砂漿的配比為1:2或1:2.5,由于數(shù)量不多,可用人工在小桶中拌勻,隨拌隨用。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。
    Ⅳ、按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?,將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn),隨即刮平。
    Ⅴ、修補(bǔ)完成后,用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
    蜂窩 
    蜂窩是指砼表面無(wú)水泥漿,骨料間有空隙存在,形成數(shù)量或多或少的窟窿,大小如蜂窩,形狀不規(guī)則,露出石子深度大于5MM,深度不漏主筋,可能漏箍筋。
    [原因分析]
    (1)模板漏漿,加上振搗過(guò)度,跑漿嚴(yán)重。
    (2)砼塌落度偏小,加上激振力不足或漏振
    (3)砼澆注方法不當(dāng),沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗。
    (4)砼攪拌與振搗不足,使砼不均勻,不密實(shí),造成局部砂漿過(guò)少。
    [預(yù)防措施]
    (1)澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫,并澆水濕潤(rùn);澆注過(guò)程中有專人檢查模板質(zhì)量情況,并嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)限。
    (2)塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制;振搗工具的性能必須與砼的工作度相適應(yīng);一名振搗手跟著灰斗粗振,另一名振搗手隨后細(xì)振,按規(guī)定的振搗間距精心振搗,尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。
    (3)嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗,注意砼振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。
    (4)砼拌制時(shí)間應(yīng)足夠;分層厚度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定,防止振搗不到。
    [修補(bǔ)方法]
    小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ),大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)。
    Ⅰ、將蜂窩軟弱部分鑿去,用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。
    Ⅱ、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致,砂子用中粗砂。
    Ⅲ、水泥砂漿的配比為1:2到1:3,并攪拌均勻,有防水要求時(shí),在水泥漿中摻入水泥用量1%-3%的氯化鐵防水劑,起到促凝和提高防水性能的目的。
    Ⅳ、按照抹灰工的操作方法,用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi),刮平;在棱角部位用靠尺將棱角取直。
    Ⅴ、修補(bǔ)完成后,用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
    孔洞、狗洞 
    孔洞是指砼表面有超過(guò)保護(hù)層厚度,但不超出截面尺寸1/3的缺陷,結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部或部分沒有砼,狗洞是指可以望穿砼結(jié)構(gòu)的空洞。
    [原因分析]
    (1)內(nèi)外模板距離狹窄,振搗困難。骨料粒徑過(guò)大,腹板鋼筋過(guò)密,造成砼下料中被鋼筋和抽拔管卡住,下部形成孔洞。
    (2)砼流動(dòng)性差,或砼成分出現(xiàn)離析,粗骨料同時(shí)集中到一起,造成砼澆注不暢。
    (3)未按澆注順序振搗,造成漏振點(diǎn);沒有分層澆注,或分層過(guò)厚,使下部砼振搗作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài)。
    (4)水泥結(jié)塊、骨料中含有冰塊、泥塊等雜物。
    [預(yù)防措施]
    (1)采用流動(dòng)性良好的砼,在鋼筋密集處采用細(xì)石砼澆注,振搗時(shí)設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查砼振實(shí)情況。對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部

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