青紅高速四合同箱型通道、涵洞施工方案
一、工程概況：
四合同段小構(gòu)造物有17道,其中箱型涵洞89.73m/5道；通道350.32m/12道（4道板式通道、8道箱型通道）。
箱型通道、涵洞均采用整體閉合式框架結(jié)構(gòu)箱體，采用就地兩次澆筑成型工藝。箱身及翼墻采用C30混凝土。
箱型通道臺后設(shè)C25混凝土搭板。錐坡采用C20混凝土預(yù)制塊坡身，現(xiàn)澆C20混凝土洞口鋪砌，基底換填砂礫。
箱型涵洞錐坡、洞口鋪砌、護坡基礎(chǔ)均采用M7.5號漿砌片石，基底換填10％石灰土。
K41+995.00 4×
K43+117.00 6×
二、施工工藝：
①開挖基礎(chǔ)
a、在開挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放設(shè)出中線位置，采用十字栓樁進行位置、高程控制。
b、基礎(chǔ)開挖采用挖掘機配合人工開挖，測量人員及時測量開挖基底高程，當(dāng)距基底標(biāo)高10～20cm時，用人工挖除整平且要高出設(shè)計標(biāo)高5cm，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。
c、基礎(chǔ)開挖后，通知試驗室及時進行基底實際承載力試驗。達(dá)到容許承載力要求時，壓路機由施工便道，以垂直方向開至基底進行基底碾壓，之后進行下一道工序。
基底換填材料，采用振動壓路機分層碾壓夯實。
如達(dá)不到容許承載力要求，按總監(jiān)辦字（2005）032《關(guān)于小橋涵施工注意事項的通知》執(zhí)行。
②箱身、翼墻模板采用組合鋼模板，在木工場統(tǒng)一制作試拼，現(xiàn)場拼裝成型。
鋼筋在鋼筋場下料、彎曲、半成品制作，鋼筋焊接優(yōu)先采用閃光對焊，當(dāng)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，焊縫長度：單面焊≥10ｄ；雙面焊≥5ｄ。ｄ為鋼筋直徑。人工在現(xiàn)場安裝、綁扎（或焊接）成型。
箱型通道在箱體底板混凝土澆筑完成、強度達(dá)到2.5Mpa后，綁扎成型腹板鋼筋，然后開始安裝側(cè)模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關(guān)予埋件，澆注C30混凝土。頂板支架為滿堂式，支架采用WDJ碗扣式多功能萬能桿件，立桿間距為90×90cm，橫桿連接高度為1.2m。立桿承托上順橋向放置13×15cm方木，接頭部位在承托上或在兩立桿間距的中點。在縱梁上放置10×12cm方木為橫梁，間距為0.9～1.2m，橫壓位置避開立桿間的縱梁接頭。
為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀美內(nèi)實，側(cè)模、頂模全部采用大面積鋼模。模板安裝時，按照測量放線位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。模板之間的縫隙可以在模板間的結(jié)合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后，采用對混凝土和模板沒有腐蝕性的材料對縫隙進行堵塞后打磨平整。模板安裝做到線條順直，接縫嚴(yán)密，不漏漿，使混凝土表面光滑。模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻一致。
拆模時間須在混凝土強度達(dá)到80％設(shè)計強度時方可進行。拆模板時，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美觀、棱角分明。
混凝土采用就地澆筑工藝，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運抵施工現(xiàn)場，吊車配合吊斗入模。
澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。
混凝土自高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，防止發(fā)生離析；當(dāng)傾落度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m。每層混凝土澆筑厚度用振動棒不超過30cm，振動棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板，同時防止過振、漏振。
全箱分為二層澆筑。第一層澆筑至底板內(nèi)壁以上
（1）處理層混凝土達(dá)到2.5Mpa后，人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。
（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫刷一層水泥凈漿，對水平縫鋪一層厚度為10～20mm的1：2的水泥砂漿。
混凝土澆筑完成收漿后，用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間不少于7d。
③圬工砌體（指用磚、石、混凝土預(yù)制塊砌筑的橋涵拱圈、墩臺、擋土墻及其附屬工程如錐、護坡等的砌體）嚴(yán)格按照規(guī)范施工，確保砌體的外觀質(zhì)量。
A、漿砌片石及預(yù)制塊擋土墻、錐、護坡的工作要求
a、砌筑尺寸及基底處理
1、石塊或混凝土預(yù)制塊在砌筑前必須灑水濕潤，表面如有泥土、水銹等，應(yīng)清洗干凈；
2、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊石，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，先將基底表面清洗干凈、濕潤、再座漿砌筑，如基底為土質(zhì)，直接座漿砌筑（當(dāng)基底為松軟土質(zhì)，應(yīng)在處理后再行砌筑）。
b、砌體分段設(shè)置位置
砌體較長時，可分段砌筑，分段位置應(yīng)盡量設(shè)置與沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應(yīng)一致。
c、鑲面溝縫
砌體外露面鑲面宜選用較堅硬的石料。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。
砌體外露面應(yīng)進行勾縫、并應(yīng)在砌筑時靠外露面予留深度約2cm的空縫備作勾縫之用，砌體隱藏面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。
勾縫砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于砌體砂漿標(biāo)號。
勾縫形式一般可作平縫。砌體勾縫時，應(yīng)將砌縫掃凈，松浮砂漿去除，并保持濕潤，以利砂漿與砌縫粘接。
勾縫時應(yīng)砂漿嵌縫密實，可用鐵片等壓密并勾勒整齊。
漿砌砌體在砂漿初凝后覆蓋養(yǎng)生7～14d，養(yǎng)護期間避免碰撞，振動或承重。
d、砌筑過程需注意的問題
1、砌體所用砂漿的材料配合比，應(yīng)經(jīng)試拌試驗決定。水灰比不大于0.65。砂漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶取?o:p>
砂漿用機械拌和，拌和時間不少于3-5min。砂漿拌合后2～3h內(nèi)使用完畢，不允許加水重塑。每工作班均應(yīng)制取砂漿試件。任一組試件的強度不低于圖紙規(guī)定的砂漿強度的75％。
2、錐、護坡砌筑工程放出樣線，主要是為在錐坡挖基、修筑基礎(chǔ)以及砌筑坡面時，便于懸掛準(zhǔn)繩，使鋪砌式樣尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。為保證工程砌筑質(zhì)量，施工過程中應(yīng)隨時防止樣線走動或脫開樣線鋪筑而進行必要的檢查復(fù)核工作。
3、石砌錐坡、護坡等工程，必須在坡面或基面夯實、整平后方可開始鋪砌。
B、砌體質(zhì)量要求
1、砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求；
2、砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿密實，強度符合要求，（同標(biāo)號試件的平均強度不低于設(shè)計標(biāo)號；任意一組試件最低值不低于設(shè)計標(biāo)號的75％）；
3、砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊、深度和型式符合要求；
4、砌筑方法正確，砌體表面平整，無垂直同縫，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象，砌體位置、尺寸不超過允許偏差。
④臺背填料依據(jù)設(shè)計要求采用8％石灰土，采用集中摻灰的辦法，每層壓實度不得超過15cm。
由于臺背填土的質(zhì)量直接關(guān)系到竣工后行車的舒適程度與安全，為此要嚴(yán)格控制分層厚度和密實度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2時至少檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都應(yīng)合格。
⑤施工注意事項
a、沖擊壓實段落的通道基坑開挖，根據(jù)總監(jiān)辦字（2005）014號《關(guān)于沖擊壓實注意事項的通知》要求，需在沖擊壓實工序完成后進行。
b、拆除翼墻模板時，為加強成品保護應(yīng)避免產(chǎn)生大的震動。
c、翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強度達(dá)100％設(shè)計強度時，方可兩側(cè)對稱、分層夯實，不得采用大型機械推土筑高一次壓實法，也不得只在一側(cè)夯填。
d、在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道，縫寬2cm，采用直順木條安放在中部的兩側(cè)外露面，中間灌瀝青瑪蹄脂填料或瀝青麻絮。
e、注意通信管道過橋設(shè)施的槽鋼予埋。
三、進度計劃
1、K41+995.00箱型通道
2、K43+117.00箱型涵洞
四、保證工程質(zhì)量的措施
（1）建立健全質(zhì)量保證體系
①建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)全部工程的質(zhì)量管理，制定質(zhì)量責(zé)任制，并層層落實到人。以組織機構(gòu)為核心，組織所有參加施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計圖紙，做到思想重視，底數(shù)清楚。質(zhì)量保證及流程系統(tǒng)見附圖。
②推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動，經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，擬定改進措施并落實，做到預(yù)防為主。
③在關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量管理點，建立“特殊項目施工負(fù)責(zé)制”，認(rèn)真做好各項檢驗，確保工程質(zhì)量。
④本標(biāo)段施工現(xiàn)場設(shè)置試驗室，試驗室配備先進檢測儀器，隨時檢測指導(dǎo)施工，并配有素質(zhì)較高的試驗、測量人員，以滿足服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督施工的要求。
⑤嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，認(rèn)真聽取監(jiān)理的意見，接受監(jiān)理的指示，切實做好各項工作。
⑥建立自檢、互檢、專檢的三級檢驗保證體系，項目部設(shè)質(zhì)檢部和工地試驗室，完善制度，配足工程技術(shù)人員。質(zhì)檢部每兩周檢查一次，各班組經(jīng)常自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并根據(jù)檢查結(jié)果進行質(zhì)量獎罰。建立內(nèi)部監(jiān)理制度，會同測試檢負(fù)責(zé)人及工長檢查驗收，簽字確認(rèn)，對于不合格的工程堅決推倒重來。堅持進度服從質(zhì)量的觀點，并根據(jù)實踐編制工序補充操作規(guī)程，進行工藝設(shè)計。
⑵．自檢內(nèi)容：自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對重點部位、重要工藝、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進行施工質(zhì)量控制。自檢人員監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性和準(zhǔn)確性。
⑶．制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任和考核獎勵辦法，促使和激勵每個職工強化質(zhì)量管理意識，實行項目掛牌、首件驗收、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層落實質(zhì)量責(zé)任。
⑷．制定質(zhì)量目標(biāo)，開展目標(biāo)管理。本標(biāo)段工程質(zhì)量目標(biāo)是：分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上，達(dá)省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。五、安全保證體系
我公司已通過OHSAS18001安全體系認(rèn)證，具有一套完整的安全生產(chǎn)保證體系，是取得河北省建筑安裝企業(yè)安全資格證的企業(yè)。
1．組織保證
項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作，施工處建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備兼職安全員，負(fù)責(zé)各項安全生產(chǎn)工作的落實，做到有計劃、有組織地進行預(yù)測、控制、預(yù)防事故的發(fā)生。
2．思想保證
①．加強全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立安全第一的意識，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，提高防事故、保安全的能力。
②．對特殊工種進行安全培訓(xùn)，對高空作業(yè)人員時常進行安全生產(chǎn)教育。
3．檢查保證
建立健全定期檢查制度，項目部、各施工處對安全生產(chǎn)進行定期和不定期檢查，對檢查出的問題進行嚴(yán)肅批評，限期改正。針對自身的具體情況，每天進行自檢，項目部不定期進行抽檢。預(yù)防季節(jié)性事故發(fā)生，強化行政管理，運用政治、經(jīng)濟、法律手段，三管齊下，抓住事故發(fā)生的規(guī)律，消滅一切事故的發(fā)生，使安全工作全面達(dá)標(biāo)。
4．經(jīng)濟保證
①．制定安全目標(biāo)獎罰制度，逐級簽訂安全保證責(zé)任狀，執(zhí)行安全一票否決權(quán)。
②．對施工車輛和設(shè)備進行定期檢查保養(yǎng)，對高空作業(yè)采取安全保證措施，設(shè)防護網(wǎng)，對各個施工場所配備防火器材。
5．制度保證
對一切施工機械車輛實行定人、定機（車）負(fù)責(zé)，高空及吊裝施工要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。
6．安全保證體系框圖（附后）
六、環(huán)境保護措施
我公司在2003年2月18日已通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，在施工生產(chǎn)及生活辦公的各種活動中，嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求做好環(huán)境保護的各種工作。
1．減少粉塵的排放措施
⑴對預(yù)制場、料場、拌合場等場地開工前完成圍簾屏蔽，并設(shè)專人根據(jù)現(xiàn)場情況對場地及時灑水。
⑵對現(xiàn)場主要施工便道進行硬化處理，并設(shè)專人負(fù)責(zé)及時灑水，保證無浮土。
⑶對砼攪拌站加裝防塵設(shè)施，對有塵料堆實施降塵措施。
2．減少噪音的排放措施
⑴對發(fā)電機、空壓機等產(chǎn)生噪音的設(shè)備安裝隔音罩或消聲設(shè)置。
⑵對木工場和拌合場的噪聲設(shè)置隔音棚。
⑶選用噪聲控制要求達(dá)標(biāo)的設(shè)備，對產(chǎn)生噪音大的工序，盡量避免夜間施工。
3．減少有毒有害廢棄物的措施
⑴根據(jù)工程需要設(shè)置廢物的放置場所或封閉垃圾存放點。
⑵對有毒、有害固體、廢液設(shè)置分類垃圾箱或容器儲存，并統(tǒng)一交環(huán)保部門處理。
⑶對可回收廢棄物及時收集并統(tǒng)一處理。
4．減少車輛尾氣排放污染措施
⑴．對施工設(shè)備經(jīng)常清洗，更換三濾，使用高品質(zhì)的燃料。
⑵．施工設(shè)備運行過程中經(jīng)常檢修并對油門控制要緩和。
5．減少生產(chǎn)、生活污水的措施
⑴．現(xiàn)場拌和站、預(yù)制場、洗車池等處應(yīng)設(shè)沉淀池。
⑵．生活區(qū)食堂設(shè)置隔油池，廁所設(shè)置化糞池。
6．減少對農(nóng)田排灌系統(tǒng)影響的措施
在橋梁施工中，對主河槽設(shè)置便橋，確保河水不斷流不污染，確保農(nóng)田灌溉需要。
7．生態(tài)環(huán)境的保護措施
⑴布置臨時工程時盡量選用工程永久占地，加強對臨時工程用地的生態(tài)環(huán)境保護。
⑵在施工中，不亂占山野、亂伐樹木、破壞自然生態(tài)，在施工完成后盡快復(fù)耕，還田于民。
七、文明施工的措施
我部將文明施工列入定期檢查的重要內(nèi)容之一，它體現(xiàn)著一支隊伍的對外形象，文明施工、規(guī)范作業(yè)、安全生產(chǎn)也是對建筑企業(yè)的基本要求。我部在抓緊施工生產(chǎn)的同時，一定做好文明施工管理。
1．項目部成立文明施工組織機構(gòu)，劃分責(zé)任樹立文明施工不輕于施工質(zhì)量的思想。
2．對施工現(xiàn)場進行整體設(shè)計，使生產(chǎn)區(qū)、材料供應(yīng)區(qū)、生活區(qū)、機械存放區(qū)定置合理，方便施工，作業(yè)順暢有序。
3．各施工點設(shè)置工程概況介紹牌，設(shè)置花園式生活區(qū)，各作業(yè)區(qū)段設(shè)置明顯的標(biāo)志。
4．材料堆放整齊，并設(shè)規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、產(chǎn)地標(biāo)志牌。
5．各種檢測儀器定位放置，取用方便，機械存放規(guī)整有序。
6．施工場地相對平整，排水暢通，現(xiàn)場道路暢通、整潔，保證文明施工。
7．尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。
